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鍋爐金屬蠕變造成什么事故(鍋爐金屬蠕變造成什么事故原因)

2024-02-29 10:36:48 鍋爐 0人已圍觀

本篇文章給大家談?wù)勫仩t金屬蠕變造成什么事故,以及鍋爐金屬蠕變造成什么事故原因?qū)?yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

  • 1、電廠鍋爐事故的特點有哪些?
  • 2、鍋爐過熱器爆管的原因是什么?
  • 3、為什么蠕變的危害比較大?
  • 4、鍋爐、壓力容器事故原因及預(yù)防措施
  • 5、鍋爐為什么會爆炸?

電廠鍋爐事故的特點有哪些?

鍋爐事故的特點包括:①鍋爐在運行中受高溫、壓力和腐蝕等的影響,容易造成事故,且事故種類呈現(xiàn)出多種多樣的形式;②鍋爐一旦發(fā)生故障,將造成停電、停產(chǎn)、設(shè)備損壞。

鍋爐金屬蠕變造成什么事故(鍋爐金屬蠕變造成什么事故原因)

鍋爐事故是指:鍋爐運行中,鍋爐參數(shù)超過規(guī)定值,經(jīng)調(diào)整無效;鍋爐主輔設(shè)備發(fā)生故障、損壞,造成少發(fā)電和少供汽或人員傷亡。

)超壓爆炸:由于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸。預(yù)防措施主要是加強(qiáng)運行管理。

鍋爐事故特點和危害性:鍋爐爆炸可能造成多人傷亡和巨大財產(chǎn)損失的嚴(yán)重后果。壓力容器和壓力管道:發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故與鍋爐相似,如果有有毒物質(zhì)泄露,還可造成多人中毒傷亡的嚴(yán)重事故。

鍋爐過熱器爆管的原因是什么?

水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)。沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán) ,使管子結(jié)垢或腐蝕 ,造成管壁過熱 ,強(qiáng)度 降低。(2)水循環(huán)不良。

管壁腐蝕或管內(nèi)積鹽。當(dāng)給水含氧量較高,或水速過低,常引起省煤器內(nèi)壁點狀腐蝕而爆管;鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水,造成過熱器管內(nèi)積鹽,導(dǎo)致管壁過熱而爆管;高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一。

高溫高壓蒸汽鍋爐過熱器曝管的原因有幾種常見,一種是鍋爐補水除鹽處理不好導(dǎo)致管壁結(jié)垢燒壞,另一種是管子焊縫有缺陷。再有管子被飛灰、煙氣流磨損和超溫、超負(fù)荷管子壁磨薄。

鍋爐爆管的原因:管內(nèi)結(jié)垢,造成管子過熱爆管;安裝等過程中受到損傷,運行中缺陷擴(kuò)大形成爆管;管道材質(zhì)有可能存在缺陷。

為什么蠕變的危害比較大?

材料受損,壽命降低。根據(jù)聚合物蠕動的的性質(zhì),會導(dǎo)致一定的物質(zhì)發(fā)生形變,破壞平衡,降低使用年限。

外力作用 下,材料的 形變 隨時間增大而逐漸增大的現(xiàn)象。影響因素,從材料本身來看,線形 分子更易發(fā)生蠕變,而從在界 條件 看,溫度高,作用力 大,蠕變明顯。

蠕變對工程材料的影響是非常大的。在高溫高壓環(huán)境下,如航空發(fā)動機(jī)、汽車引擎,材料會發(fā)生蠕變,導(dǎo)致零件變形、疲勞、損壞和失效。

蠕變實驗考察的是材料的粘彈性,蠕變是材料彈性與粘性的相互作用結(jié)果,材料彈性好,其蠕變應(yīng)力大,蠕變溫度高,如果粘性大于彈性則反之,讓我們可以把握實際可能出現(xiàn)的情況。

影響蠕變的因素:溫度升高,應(yīng)力,顯微結(jié)構(gòu)的影響,氣孔晶粒尺寸,組成,晶體結(jié)構(gòu),擴(kuò)散及位錯運動降低。

高溫構(gòu)件如果在服役期內(nèi)產(chǎn)生過量的蠕變變形,會將引起部件的早期失效。因此,需要用一個力學(xué)性能指標(biāo)來描述在高溫條件下對金屬材料長期加載所產(chǎn)生的蠕變抗力。

鍋爐、壓力容器事故原因及預(yù)防措施

壓力容器運行中防止發(fā)生事故的根本措施如下:壓力容器運行不準(zhǔn)超過最高工作壓力,安全附件不齊全或附件損壞,不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)隨意調(diào)整、拆卸安全閥。

可能導(dǎo)致鍋爐爆炸的主要原因有三點,分別是鍋爐超壓、過熱失效、可燃性混合物大量存積。

壓力容器發(fā)生事故的原因絕大多數(shù)是由于裂紋引起的,這些裂紋在一定的條件下迅速開裂擴(kuò)展發(fā)生壓力容器的低應(yīng)力破壞,這種低應(yīng)力的脆斷破壞按傳統(tǒng)的分析方法是無法解釋的。

(1)因設(shè)計失誤,粗制濫造引起的。(2)使用不當(dāng),致使容器強(qiáng)度不足而破裂。3(對事故處理的要求 (1)一旦發(fā)生鍋爐、壓力容器事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。

壓力容器爆炸事故原因及預(yù)防措施 事故原因:超壓,超溫,容器局部損壞、安全裝置失靈等。危害:a.沖擊波及其破壞作用:沖擊波超壓會造成人員傷亡和建筑物的破壞。

鍋爐為什么會爆炸?

1、鍋爐爆炸的原因較多,常見原因有四條:排氣不暢或不合理,導(dǎo)致壓力過大;水垢太厚,導(dǎo)熱不均衡,產(chǎn)生太大內(nèi)力;使用太久,發(fā)生疲勞破壞。

2、(1)超壓破裂。鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力,使元件應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準(zhǔn)、超壓報警裝置失靈,嚴(yán)重缺水事故處理不當(dāng)而引起。(2)過熱失效。

3、鍋爐爆炸的主要原因有:超壓破裂。鍋爐運行壓力超過最大允許工作壓力,使部件應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力。超壓工況往往是由于安全泄壓裝置失靈、壓力表不準(zhǔn)確、超壓報警裝置失靈、嚴(yán)重缺水事故處理不當(dāng)造成的。

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